多层料箱机器人是一种高度自动化的仓储物流机器人系统，它由一台自主移动的机器人和一个或多个立式多层货架组成。机器人的核心任务是自动识别、提取、搬运并交付整个货架上的指定料箱（或纸箱）到工作站，实现“货到人”的拣选模式。
采用双轮差速和二维码导航，实现平稳行走和旋转，技术成熟稳定；
人机协同工作效率提升3-4倍，提升单位时间内人工作业效率；
业务柔性，兼容多尺寸料箱、纸箱拣选；
算法确保拣选准确率，一次性存取多达6+1个货箱；
支持急停保护、避障保护、碰撞保护、电池保护、声光报警等多重安全保护
一个典型的多层料箱机器人系统通常包括：
1.自主移动机器人（AMR）：
这是系统的“手脚”和“腿”。它能在仓库地面上自主导航、移动和避障。
机器人顶部有一个提升机构，这是其最关键的特征。这个机构可以垂直升降，直达货架的高层。
2.立式多层货架：
这是专门为机器人设计的货架，通常有4-8层甚至更高，密集存储着各种尺寸的标准料箱或纸箱。
货架底部留有空间，方便机器人驶入。
3.机器人调度系统（软件大脑）：
这是整个系统的“中枢神经”。它管理着仓库库存信息、接收订单指令、规划所有机器人的最优路径、分配任务，并确保整个系统高效、协同工作。
它与上层的企业管理系统（如WMS，仓库管理系统）无缝对接。
4.拣选工作站：
机器人将整个货架运送到这里，由拣货员根据工作站屏幕的提示，从指定的料箱中取出所需数量的商品。
完成拣选后，机器人会将货架送回存储区。
多层料箱机器人是现代智能仓储发展的一个重要方向。它通过将先进的机器人技术、人工智能软件和密集存储硬件相结合，完美地解决了仓储物流中“空间”、“效率”、“准确率”和“人工成本”这几个核心痛点，是制造业和电商物流实现智能化升级的强大工具。咨询定制热线：15588888709
